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煤泥烘干機

 

煤泥烘干機

煤泥烘干機機械結構及工作原理  

    煤泥烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。煤泥烘干機的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入最后 的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

 

煤泥烘干機主要特點

1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;

3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;

4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;

5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;

6、干燥機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;

7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;

8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,干燥煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

 

煤泥烘干機技術參數:

型號 
( mm )
傾斜度( % )
轉速 
( r/min )
進氣溫 
(℃)
功率 
( kw )
生產能力( t/h )
重量 
( t )
1000x10000
3-5
3-8
≤700
5.5
3.5
5.6
1200x10000
3-5
3-8
≤700
7.5
5
14.5
1200x12000
3-5
3-8
≤700
11
6
14.8
1500x12000
3-5
2-6
≤800
15
10
17.8
1800x12000
3-5
2-6
≤800
18
12
25
2200x12000
3-5
1.5-6
≤800
18.5
15
33
2200x18000
3-5
1.5-6
≤800
22
18
53.8
2200x20000
3-5
1.5-6
≤800
30
20
56
2400x20000
3-5
1.5-5
≤800
37
30
60
3000x20000
3-5
1.5-5
≤800
55
35
78
3000x25000
3-5
1.5-5
≤800
75
40
104.9
 
 

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